Normen: | GB/T16584-1996, ASTMD5289-95, ISO6502-1999 (E) | Waaier van temperatuur: | Kamertemperatuur - 200 ℃ |
---|---|---|---|
Temperatuur die nauwkeurigheid meten: | 100-200 ℃, ±0.01 ℃ | Stabiliteit van temperatuurcontrole: | 100-200 ℃, ± 0,1 ℃ |
De nauwkeurigheid van de torsievertoning: | 0.001N.m | De frequentie van de matrijzenholte: | 1.7Hz |
Plaats de temperatuurwaaier: | 0-200 ℃; | Plaats de kleinste eenheid: | 0.1 ℃ |
Vastgesteld tijdsbereik: | 0-200 mins; | ||
Hoog licht: | rubber het testen materiaal,rubber trek het testen machine |
Structuur en principe
1 structuur
Het Rotorlessvulcaniseerapparaat is een soort intelligent instrument dat mechanische en elektroprincipes combineert.
Het bestaat uit de volgende delen:
1.1.1 mechanisch gedeelte: shell, hoger en lager matrijs, 1.7hz-schommelingsmechanisme, krachtsensor;
1.1.2Air controlesysteem: samengesteld uit open en dichte vormcilinder, solenoïdeklep en andere componenten;
1.1.3Electric controlesysteem: samengesteld uit temperatuur die systeem en temperatuur controlerend systeem meten;
1.1.4Test systeem: hoofdzakelijk samengesteld uit microprocessor, het systeem van de computercontrole, gegevensverzamelingapparaat, ac, gegevensbewerker, motorcontrole, rapportprinter.
principe 2
De vormholte is samengesteld uit hogere en lagere vormen. De rubbersteekproef wordt geplaatst in de gesloten vormholte en handhaaft een bepaalde temperatuur en een druk. De lagere vormholte trilt bij een frequentie van 1.7hz met een omvang van 0,5 of 1. De trilling van de vormholte veroorzaakt de steekproef om scheerbeurtspanning te produceren, en tegelijkertijd, produceert de steekproef counterforce (torsie) in de tegenovergestelde richting aan de vormholte. De krachtwaarde hangt van de stijfheid van de kleefstof (scheerbeurtmodulus) af. Met het begin van vulcanisatie, zullen de stijfheid van de rubbersteekproefverhogingen, en de reactiekracht (torsie) die door de kracht wordt gemeten die mechanisme meten geleidelijk aan toenemen tot de stabiele waarde of maximumwaarde en geleidelijk aan door het scherm, tonen en zullen tegelijkertijd een kromme van het overeenkomstige verband tussen torsie en tijd zien, die gewoonlijk „vulcanisatiekromme“ wordt genoemd. De vorm van de kromme en de testtemperatuur zijn verwant met de eigenschappen van de kleefstof. (macarehine is aangepast en aangepast alvorens de fabriek en geen aanpassing te verlaten wordt vereist. Omvang 0,5 voldoet aan de rubbertestnorm)
Technische eisen ten aanzien van gegevens - verwerking
Het de de tekeningsformaat, kromme en parameters worden getoond in figuur 1 hieronder:
figuur 1
Technische beschrijvingen en specificaties
1.1 normen | GB/T16584-1996, ASTMD5289-95, ISO6502-1999 (E) |
1.2 waaier van temperatuur | kamertemperatuur - 200 ℃ |
1.3 temperatuur die nauwkeurigheid meten | 100-200 ℃, plus of minus 0,01 ℃ |
1.4 stabiliteit van temperatuurcontrole | 100-200 ℃, plus of minus 0,1 ℃ |
1.5 reeks de waaier | 0-200 ℃; |
1.6 reeks de kleinste eenheid | 0,1 ℃ |
1.7 de waaier van de temperatuurvertoning | 0-200 ℃; |
1.8 vertoningsresolutie | 0.01℃ |
1.9 vastgesteld tijdsbereik | 0-200 mins; |
De frequentie van de matrijzenholte |
1.7Hz |
Slingeringshoek | ±0.05 ℃, ±1 ℃ |
1.10 de schakelaar van de vertoningswaaier | Automatische verhoging en daling volgens de daadwerkelijke torsie (de sensorwaaier kan volgens de speciale vereisten van 10n.m worden aangepast) |
1.11Torque vertoningsnauwkeurigheid | 0.001N.m |
1.12 voeding | ~220V±10%, 50±1Hz, het moet goed worden aan de grond gezet |
1.13 samengeperste lucht | 0.4Mpa, de Pneumatische controle van de controleklep |
1.14 de jachtfrequentie | Vast 100 keer/min (ong. 1.7hz) |
1.15 milieutemperatuur | normale temperatuur--40℃, verwant humidity<80% (Er is geen corrosief gas in de lucht) |
1.16 massa | ≈160kg |
1.17 macht | 0.8KW |
1.18 externe dimensie | 650X650X1100 (mm) |
Contactpersoon: Ms. Zoe Bao
Tel.: +86-13311261667
Fax: 86-10-69991663